原木多片鋸之對比
1安全性
帶鋸機：動力傳動裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發(fā)生工傷事故。
原木多片鋸：動力傳動裝置及鋸片、導(dǎo)向片等采用全封閉設(shè)計，操作極為安全。
2出材率
帶鋸機：原木-毛板-光面板，耗材料25%+耗材率15%，經(jīng)兩道工序加工，總出材率為75-80%。
原木多片鋸：原木-光面板-光面板，耗材料25%，只經(jīng)一道工序加工，出材率為80-88%。
3工效
帶鋸機：兩位師傅每小時縱剖原木0.65立方，每位師傅按4000元月薪計算，每立方加工成本約60多元，壓刨機刨光每立方毛板工資為15元，完成兩道工序應(yīng)支付工資45元。
原木多片鋸：兩位師傅每小時縱剖3立方原木，每立方原木鋸板工資約6,5元，無需壓刨工序，產(chǎn)品直接成為光面板，完成同等工效，只支付工資6.5元，工效是傳統(tǒng)工藝4-6倍。
4環(huán)保
帶鋸機：木屑上飄，塵土飛揚、環(huán)境差，冷卻水在鋸臺周圍漫游，噪音無封閉，分貝大而刺耳。
原木多片鋸：木屑往下排入機座排屑池，解決了現(xiàn)場塵土飛揚的問題。冷卻水能被木屑吸收，不排出，經(jīng)機體封閉，減小噪音分貝值。
5操作與維修
帶鋸機：需高新聘請專業(yè)師傅操作，人才難求，薪酬成本高，帶鋸因結(jié)構(gòu)松散，鋸條易斷，維修頻繁，操作與維修勞動強度大。
原木多片鋸:普工只需兩個課程的崗前培訓(xùn)，就能熟練操作，薪酬成本大大降低，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，實現(xiàn)電控智能化操作，鋸片耐磨，維修次數(shù)小。操作與維修勞動強度小。
6原木利用率
帶鋸機：直徑8公分、長度1米以下的原木，難以操作，一般不能鋸成板材，小原木難以利用。
原木多片鋸：原木直徑小可達5公分、zui短長度可達50公分，且耗電量橢圓木口徑的大小自然增減，原木利用率高。
7長方利用率
帶鋸機：每臺帶鋸占地面積zui小要20平方。
原木多片鋸：每臺機組（含操作位）的占地面積zui大10個方。