淺析影響圓木多片鋸工作效率的主要因素
有些用戶使用過圓木多片鋸之后，覺得效率沒有想象中的那么好，是操作問題，還是機器的問題，下面我們就來看看哪些因素會影響到多片鋸的加工效率。
加工的木材不同，其紋理和硬度會有些不同，為了保障多片鋸的工作效率，需要我們根據木材的種類，使用合適的鋸片，以提高多片鋸的加工效率。
鋸片使用到一定的程度之后會產生磨損，同時也會對板材的切割質量和效率有一定的影響，如果發現局面粗糙時應修磨或更換鋸片，修磨的時候要注意鋸齒的角度不要發生變化。
一般影響加工效率的主要就是以上兩點了，其他的問題可能性很小，如果您是會用多片鋸的時候遇到了其他的問題，歡迎隨時與我們聯系。
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM，僅適合切割密度小的軟木。
選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗，部分公司開始生產單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片，即中孔兩側較厚，合金內側較薄，然后再進行焊齒，在保證切割厚度的同時，達到省料的效果。